Se încarcă lecția...
Pregătim conținutul pentru afișare.
EC-ISFVS
Debitarea metalelor, tehnologiile de tăiere și verificarea calității suprafețelor obținute.
Lecția 1.23
Calitatea tăierii reduce prelucrările ulterioare și asigură funcționalitatea pieselor finite.
Tăierea metalelor
Prelucrarea metalelor prin tăiere reprezintă una dintre operațiunile fundamentale în industria prelucrătoare. Acest proces presupune îndepărtarea materialului în exces pentru a obține componente cu dimensiuni și forme specifice.
Calitatea tăierii este esențială pentru funcționalitatea pieselor finite, reducând timpul de prelucrare ulterioară și asigurând performanța mecanică a componentelor.
Noțiuni de bază
Tăierea se referă la procesul de divizare a unui material (metal, lemn, plastic etc.) în bucăți sau forme specifice, folosind unelte sau utilaje specializate, cum ar fi fierăstraie, mașini de tăiat cu plasmă sau laser.
Debavurarea, sau eliminarea bavurilor, este operațiunea care urmează tăierii. Scopul ei este îndepărtarea marginilor ascuțite sau neregulate care se formează în urma procesului de tăiere.
Aceasta asigură siguranța, calitatea și un finisaj estetic al produsului final.
Clasificare
Debitarea la rece se realizează la temperatura mediului ambiant într-un atelier de lăcătușărie.
Pentru debitarea la cald este necesară încălzirea prealabilă a semifabricatului la roșu, în domeniul forjabilității metalelor și aliajelor. Debitarea la cald este specifică procedeului tehnologic numit forjare.
Debitarea manuală se aplică în producția de serie mică și necesită un efort fizic considerabil. Se execută în atelierul de lăcătușărie.
Debitarea mecanică se execută în atelierul de prelucrări mecanice, cu ajutorul unor mașini și utilaje specializate.
La debitarea prin forfecare se utilizează foarfeca de mână, foarfeca de banc, foarfeca de masă și foarfeca ghilotină, acționată manual sau mecanic.
Alte mașini și utilaje utilizate la debitarea prin forfecare sunt: foarfeca cu cuțite disc, foarfeca aligator și foarfeca vibrator.
La debitarea prin așchiere se utilizează fierăstrăul de mână, iar la debitarea mecanică prin așchiere se utilizează fierăstrăul mecanic alternativ, mașina de debitat cu discuri abrazive, mașina de debitat cu bandă și mașina de debitat circular.
Debitarea prin dăltuire se execută cu dălți acționate manual sau cu ciocane pneumatice.
Tehnologii de debitare
În poziția „închis”, tăișurile se vor suprapune cu maximum 2 mm. Jocul între tăișuri trebuie să fie de maximum 0,5 mm.
Foarfeca cu tăișuri curbe se va utiliza la debitarea tablelor, pentru contururi curbe.
La debitarea cu fierăstrăul de mână, se asigură întinderea corespunzătoare a pânzei. Fixarea semifabricatului în menghină trebuie să elimine zgomotul neplăcut, vibrațiile și trepidațiile.
Inițial, se unge pânza cu ulei mineral pentru a preveni uzura prematură. Mișcarea necesară tăierii trebuie să asigure utilizarea integrală a dinților.
Unghiul de ascuțire este stabilit în funcție de calitatea materialului:
Dalta în cruce se utilizează pentru execuția de canale, iar dalta lată pentru operații curente.
Sunt două operații de dăltuire:
La debitare, dalta se orientează sub un unghi de 5-60°. La ascuțire, tăișul este ușor curb.
Verificarea calității
Verificare